電腦絎縫機(jī)跳線的一般性解決方法：
1、當(dāng)縫制薄被子時(shí)，壓腳高度過(guò)高，不能很好的將被子壓平，從而影響了旋梭對(duì)底線的牽引，需調(diào)節(jié)壓腳到高低適中位置。
2、面線過(guò)松，使得旋梭尖不能很好的牽引底線，應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)彈簧夾線器至面線有緊繃感即可，不可過(guò)緊，否則容易斷線。
3、針頭鈍了，不能很好的穿透被子來(lái)牽引底線，需更換機(jī)針，如果縫制厚的被子選用進(jìn)口機(jī)針。
4、底線出線不夠順暢，應(yīng)采用鎖芯專用自動(dòng)繞線機(jī)進(jìn)行底線的纏繞，纏繞在鎖芯上的底線不可過(guò)緊也不可過(guò)松。
5、壓腳和機(jī)針未同步上下運(yùn)動(dòng)，需將針板卸掉調(diào)節(jié)旋梭的位置，擰松旋梭上的3顆固定螺絲，將旋梭進(jìn)行適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)多次調(diào)整使得機(jī)針到達(dá)低點(diǎn)時(shí)旋梭尖剛好轉(zhuǎn)到機(jī)針的凹槽中偏上些，位置確定好后擰緊旋梭固定螺絲。
6、機(jī)器上的傳動(dòng)部件如同步輪有嚴(yán)重磨損甚至是缺口、同步帶發(fā)生老化，縫制過(guò)程中傳動(dòng)部件發(fā)生跑偏，應(yīng)定期檢查并更換磨損嚴(yán)重的同步輪及老化的同步帶，且盡量采用寬度相匹配的鋅合金同步輪和鋼芯聚氨酯同步帶。
7、旋梭牽引底線時(shí)未緊貼機(jī)針凹槽中位置，調(diào)節(jié)旋梭前后的距離，使得旋梭尖旋轉(zhuǎn)至機(jī)針凹槽中部時(shí)能緊貼，尤其是縫制較厚的被子時(shí)需要將旋梭調(diào)節(jié)得更靠近機(jī)針一些來(lái)降低跳線的概率。
8、縫制速度過(guò)快導(dǎo)致旋梭牽引底線出現(xiàn)失誤，應(yīng)適當(dāng)降低車速至1000-1500轉(zhuǎn)/分。